雙管蠕動(dòng)泵介紹

　　雙管蠕動(dòng)泵又稱工業(yè)軟管泵、蠕動(dòng)泵、脈動(dòng)泵、是通過滾輪或者滑塊擠壓膠管來工作的。泵可以干轉(zhuǎn)，自吸以及處理高粘度、高磨損介質(zhì)。雙管蠕動(dòng)泵是一種新型的、多功能、多用途工業(yè)泵。增強(qiáng)軟管在泵呈 U 型布置，當(dāng)回轉(zhuǎn)架帶動(dòng)輪回轉(zhuǎn)時(shí)，軟管受到輪的積壓發(fā)生彈性變形，在口形成負(fù)壓漿料，通過輪的漿料從口，形成漿料的壓力輸送。可用于建筑、采礦、食品、造紙、陶瓷及其它領(lǐng)域的漿料遠(yuǎn)距離輸送、計(jì)量泵送、壓力注（灌）漿、材料的輸送噴涂等、對(duì)粘度大、腐蝕性大、流體雜質(zhì)大的介質(zhì)輸送具有優(yōu)勢(shì)，是和輸送泵的截然不同的原理，應(yīng)用范圍廣。

　　雙管蠕動(dòng)泵主要有泵殼、轉(zhuǎn)子體、減速機(jī)、機(jī)座和軟管等5大部分組成。泵的耐久性主要決定于管子的彈性和耐腐蝕性，其與電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和管子內(nèi)徑大小有關(guān)。雙管蠕動(dòng)泵沒有其它泵種比軟管泵具有更好的自吸能力，可以真空來吸液；輸送含氣液、泡沬液而無氣阻；輸送高粘度、剪切敏感性介質(zhì)也是強(qiáng)項(xiàng)；每轉(zhuǎn)固定的排量而與出口壓力無關(guān)軟管泵具有輸送強(qiáng)研磨性介質(zhì)的能力。雙管蠕動(dòng)泵無閥、無密封，同介質(zhì)接觸的唯部件是橡膠軟管的內(nèi)腔，壓縮軟管的轉(zhuǎn)子完全獨(dú)立于介質(zhì)之外。

雙管蠕動(dòng)泵輸送雞糞功能介紹

　　可輸送雞糞雙管蠕動(dòng)泵具有功耗低、容積效率高、使用壽命長(zhǎng)、揚(yáng)程高、機(jī)壓高等特點(diǎn)。采用先進(jìn)的滾壓技術(shù)，無任何泄漏和污染。壓輥不需要任何潤(rùn)滑。具有很強(qiáng)的自吸能力和自清潔能力，可以正反吸料。

　　可輸送雞糞雙管蠕動(dòng)泵在傳輸中零污染，物料只觸摸管子而不觸摸機(jī)體。制造工藝精巧、功能穩(wěn)定、精度高，是現(xiàn)代工業(yè)傳輸?shù)睦硐牍ぞ摺２⑶宜€具有出色的自吸能力，能夠空轉(zhuǎn)和防止回流，具有出色的密封功能，無閥門和密封件，維護(hù)起來比較簡(jiǎn)單。無液體空作業(yè)狀況下不會(huì)對(duì)機(jī)器的任何部件構(gòu)成損害。能產(chǎn)生達(dá)98%的真空度，能輕松的輸送固、液、氣混合相流體，可滿足直徑達(dá)到管狀元件內(nèi)徑40%顆粒物的傳輸。僅管子為需求替換的部件，替換操作簡(jiǎn)單。

　　可輸送雞糞雙管蠕動(dòng)泵具有很好的耐顆粒、耐腐蝕效果，這種耐腐蝕不只體現(xiàn)在耐腐蝕性的化學(xué)品上，還體現(xiàn)在耐腐蝕的材料上。例如：用于石灰漿和采礦過程中的地下漿液、污水處理中的明礬以及有色墨水和油漆中的二氧化鈦等這些具有腐蝕性的和磨蝕性的流體的計(jì)量。

雙管蠕動(dòng)泵用途

　　雙管蠕動(dòng)泵具有無密封、無泄漏、自吸能力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便等特點(diǎn)，適于輸送各種黏度、密度、腐蝕性、磨蝕性流體物料。雙管蠕動(dòng)泵可用于石油、化工、水處理采礦、黃金冶煉、醫(yī)藥、陶瓷、造紙等行業(yè)。

　　1、化工行業(yè)，各種防腐蝕漿料和無機(jī)鹽物料；

　　2、石油、鉆井、水處理、泥漿、石灰漿；

　　3、采礦冶金的充填物料，礦漿輸送；

　　4、食品行業(yè)，油類物料及飲料，糊狀料輸送；

　　5、造紙行業(yè)，紙漿、硫磺輸送；

　　6、建筑業(yè)，水泥沙漿、泡沫混凝土生產(chǎn)線，樓頂屋泡沫輕質(zhì)流體物料；應(yīng)用、地鐵施工應(yīng)用、泵送紙漿、食品乳液泵送、地坪加固施工、墻體噴涂砂漿施工、泵送泥漿等工況。

　　7、油漆、涂料、鈦、二氧化碳等物料輸送。

雙管蠕動(dòng)泵泵特性

　　1、自吸能力強(qiáng)，清水吸程可達(dá)8m；作自吸泵使用；

　　2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不采用密封，所以不會(huì)產(chǎn)生泄露，管理要求高的場(chǎng)合無泄漏自吸泵；

　　3、可以輸送含大量顆粒、纖維或其他雜質(zhì)的腐蝕性料漿泵、污泥泵等；

　　4、介質(zhì)流速低、無剪切力，特別適用于輸送對(duì)剪切力敏感的物料；

　　5、可輸送高粘度的介質(zhì)，還可以輸送氣、液、固三相混合介質(zhì)；

　　6、通過調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速，可以調(diào)節(jié)，而泵的出口壓力基本不變；

　　7、轉(zhuǎn)速一定時(shí)，調(diào)節(jié)出口閥門，可改變泵的出口壓力，該泵有一定的計(jì)量作用，可作為計(jì)量泵使用；

　　8、換用不同的軟管材料，可適用于不同的介質(zhì)。

雙管蠕動(dòng)泵技術(shù)參數(shù)

雙管蠕動(dòng)泵軟管使用注意事項(xiàng)

1、 軟管的使用和更換

　　（1）更換軟管時(shí)，先將亮段管卡螺栓擰松，并將管卡拆下，在將其中一段的吊圈螺栓松掉，將一段軟管從膠管中，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)將膠管自泵內(nèi)推出；然后將新的軟管從拆下短管的一段泵殼與壓輥之間，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，將軟管裝入，在將吊圈固定，至此更換任務(wù)完成。注意：在安裝軟管時(shí)，務(wù)必將泵殼與軟管貼緊，確認(rèn)后方能投入正常運(yùn)行。

　　（2）軟管使用200小時(shí)左右，可將軟管轉(zhuǎn)動(dòng)90°，對(duì)單軟管泵除轉(zhuǎn)動(dòng)方向外，還可前后移動(dòng)軟管，以便改管的壓點(diǎn)，軟管的使用壽命。

２、軟管安裝與配管

　　（1）泵應(yīng)安裝平穩(wěn)。以震動(dòng)，噪音。

　　（2）在泵的出口法蘭與管路連接之間應(yīng)有一段柔性或剛性短節(jié)（80—100厘米），以便更換軟管。

　　（3）泵啟動(dòng)時(shí)無需灌泵，因此，泵的安裝高度可在物料平面以上，且不需輔助管線及啟動(dòng)設(shè)施，但高度不宜超過5米。

　　（4）在輸送介質(zhì)粘度大、顆粒多、易沉積、流動(dòng)性差的情況下，泵的一般安裝在物料下方。

　　（5）使用該泵在配管時(shí)應(yīng)注意盡量彎頭（尤其是直角彎頭）。一般情況下，出口管徑與軟管直徑相當(dāng)即可，對(duì)于管路長(zhǎng)、粘度大、流動(dòng)性差的物料，起出口管徑應(yīng)是泵軟管口徑的1.2~1.3倍。

　　（6）泵的進(jìn)出口不允許安裝止回閥。

　　（7）泵的出口也可安裝壓力表，以便泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

　　（8）泵的進(jìn)出口在泵的同一方向，且泵的進(jìn)出口可互換，由用戶根據(jù)配管的實(shí)際情況決定。

　　（9）電氣安裝配備正反轉(zhuǎn)按鈕，以便檢修、換管和自清理時(shí)使用。 

雙管蠕動(dòng)泵常見問題

　　1、工業(yè)軟管泵的流量是怎么計(jì)算的？

　　答：該機(jī)器的流量是根據(jù)20°自來水測(cè)試出來的流量，輸送不同粘稠度，含顆粒的介質(zhì)流量會(huì)減少，可電話咨詢，告知所要輸送的液體來確定流量能達(dá)到多少立方。

 　　2、這款機(jī)器能達(dá)到多少揚(yáng)程？

　　答：揚(yáng)程9米，垂直輸送距離10米，水平輸送300米。(每款機(jī)器型號(hào)不同，揚(yáng)程也不同)

　　3、可以輸送哪些液體？

　　答：輸送的物質(zhì)要具有流動(dòng)性，可輸送粘稠度高，有線性雜質(zhì)，顆粒雜質(zhì)，高酸堿漿液，化學(xué)漿液，泡沫混凝聚苯顆粒等混合物

　　4、這款機(jī)器的配置如何？

　　答：配置三項(xiàng)異步純銅電機(jī)，擺線針減速機(jī)。可根據(jù)需求加裝變頻電機(jī)，變頻器，齒輪減速機(jī)。

　　5、機(jī)器的進(jìn)漿口和出漿口是什么尺寸？

　　答：可根據(jù)參數(shù)表來確認(rèn)，型號(hào)就是進(jìn)出口徑mm單位，可根據(jù)需求定制口徑。同時(shí)可根據(jù)所需流量很方便地進(jìn)行調(diào)節(jié)。

工業(yè)軟管泵設(shè)計(jì)選型說明

　　1、當(dāng)工藝條件為間歇式生產(chǎn)且無定量要求時(shí)，選泵的額定流量可以大于實(shí)際需要流量。

　　2、當(dāng)工藝條件為連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，實(shí)際需要流量應(yīng)與泵的額定流量基本吻合，如果要求流量能調(diào)節(jié)，可選用帶變頻調(diào)速的泵。

　　3、泵的額定壓力是指該泵在某一功率電機(jī)配備下的工作壓力，泵的實(shí)際工作壓力是該泵所在系統(tǒng)本身的管道阻力損失及提升高度所決定的，因此，在設(shè)計(jì)選型時(shí)系統(tǒng)中的實(shí)際工作壓力會(huì)小于泵的額定壓力，若所需的實(shí)際工作壓力與泵的額定壓力相差較大，可另配電動(dòng)機(jī)。

　　4、普通軟管的使用溫度≤100℃，考慮生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生熱量，一般用于介質(zhì)溫度小于80℃的工況若在通風(fēng)（或冷卻）散熱條件較好的情況下，介質(zhì)溫度可以到100℃。若物料溫度大于100℃，需選用特殊耐熱膠管。

　　5、輸送有衛(wèi)生級(jí)介質(zhì)（如：食品、醫(yī)藥等），可采用特制的衛(wèi)生級(jí)軟管，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)予以說明。

　　6、軟管的主要成份為天然橡膠和丁基橡膠，選用時(shí)請(qǐng)考慮軟管對(duì)輸送介質(zhì)的適應(yīng)性。

　　7、泵的進(jìn)出口在同一方向，且進(jìn)出口可互換，可根據(jù)配管和實(shí)際情況確定。

　　8、泵的進(jìn)出口連接形式有法蘭連接和承插式連接。

　　9、雙管型泵的進(jìn)出接口也是單接口。

　　10、可根據(jù)用戶需要進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)。